有機硅灌封膠不固化的原因及解決辦法
在電子電器、新能源等行業中,灌封膠可以將灰塵、潮氣、水分等隔絕在產品之外,起到防水、防潮、防塵、絕緣、導熱、防腐蝕、耐高低溫等作用,從而有效保護產品設備免受外界環境侵蝕,確保元器件穩定發揮能效,還能延長元器件等受保護產品的使用壽命。
固化是灌封膠應用中的重要一環,因為固化的效果關系到密封性能的達成。但是,在實際應用中會出現灌封膠不固化或很難固化的問題,影響生產效率,給最終產品的品質性能帶來隱患。
今天,我們就來探討影響灌封膠固化的可能原因及預防和解決辦法。
灌封膠不固化的原因有哪些?
1. 稱量工具不夠精準,兩種組分的混合配比發生偏差,影響混合后的性能。
2. 低溫環境中,灌封膠的固化時間會變長。比如在寒冷的冬季,灌封膠在混合后固化速度很慢。若環境溫度較低,需要延長固化時間。
3. 產品已過有效期,有可能已發生質變,造成失效或者效能降低。
4. 使用過程中,環境中可能有含磷、硫、氮的有機化合物,也可能在操作過程中與不飽和聚酯、聚氨酯、環氧樹脂等接觸到,發生“中毒”現象。
5. 儲存不當,造成產品失效或效能降低。
如何解決不固化的問題?
1. 定期對稱量工具進行校對,確保配膠的比例準確,并且在將兩種組分混合后,充分攪拌,使AB劑混合均勻。
2. 到了冬天后,可以對膠粘劑進行預熱,或者加溫固化。
3. 按照廠家技術說明書的相關介紹選擇合適的存儲環境,遠離會與有機硅灌封膠發生反應的各種化合物,并保持良好的通風條件。
4. 注意產品的出廠日期和儲存期,使用時盡量遵循“先進先出”原則,保證在有效期內用完。
5. 嚴禁吸煙后立即使用膠料。
固化是一個從表面向內部的逐漸完成的過程,固化時間隨膠層厚度、粘接面積、環境溫度、環境濕度等外界條件的不同而有所差異。因此,完全固化時間視具體情況而不同。若您在灌封膠的使用過程中遇到不固化或固化難的問題,在排除以上原因后仍不能解決,請致電廠家進行咨詢。
免責聲明:所載內容來源于互聯網、微信公眾號等公開渠道,我們對文中觀點保持中立態度。本文僅供參考,交流。轉載的稿件版權歸原作者和機構所有,如有侵權,請聯系我們刪除。