防腐涂裝常見缺陷及處理措施
常用的防腐涂料涂裝方法包括：刷涂、滾涂、浸涂、淋涂、空氣噴涂、無空氣噴涂等。每種方法各有特點(diǎn)和適用范圍，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（包括溫度、適度、風(fēng)速）、涂料品種來確定。
防腐涂裝常見缺陷及處理措施
| 常見缺陷 | 產(chǎn)生原因 | 處理措施 |
| 附著力差，達(dá)不到要求 |
①表面處理方法不當(dāng)； ②表面處理質(zhì)量不符合要求； ③除銹方法不當(dāng)，產(chǎn)生表面拋光現(xiàn)象； ④在潮濕表面或已污染表面涂刷； ⑤涂裝時(shí)間間隔過短。 | ①采用噴砂等可靠的除銹方法，改手工除銹為機(jī)械工具除銹，使用粗砂布、硬鋼絲刷；
②向施工人員明確除銹等級(jí)，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； ③根據(jù)基材不同選擇不同的除銹方法，必要時(shí)用除油清洗劑； ④適當(dāng)延長(zhǎng)涂刷間隔時(shí)間 。 |
| 固化速度慢或者不固化 | ①固化劑用量不足；
②固化劑過期或失效； ③施工時(shí)的溫度、濕度不在允許范圍內(nèi)。 | ①更換專用固化劑或檢查固化劑效果；
②檢查固化劑用量是否與現(xiàn)場(chǎng)溫度、適度相適應(yīng)； ③待環(huán)境溫度符合條件后再施工。 |
| 涂層咬底、起泡 | ①底層漆未完全固化或者上下層漆不配套； ②漆桶含水或基層表面潮濕； ③稀釋劑過強(qiáng)。 | ①待底層漆完全固化后再刷下一層； ②除水、除濕，確保干燥； ③選擇合適的稀釋劑。 |
| 涂層不平整，有小疙瘩、光澤不一致 | 涂料配置時(shí)未充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span> | 充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span> |
| 涂層厚薄不均勻，涂刷痕跡明顯 | ①涂裝方式選擇不當(dāng)； ②涂刷時(shí)力量過大； ③施工時(shí)單層厚度過大。 | ①為確保涂層均勻，應(yīng)按照噴涂、刷涂、滾涂、浸涂的順序選擇涂裝方法； ②減輕涂刷力量或適當(dāng)稀釋涂料； ③檢查施工順序是否合理，應(yīng)確保先上后下、先對(duì)拐角和凹坑處單獨(dú)刷漆。兩層漆之間涂刷方向應(yīng)垂直。 |
| 涂層表面龜裂、起皺 | ①涂裝時(shí)低、中、面層漆之間的配套性不好； ②涂裝間隔過短； ③一道涂刷過厚或者涂刷后暴曬。 | ①更換涂料品種、選擇合適的配套方案； ②適當(dāng)延長(zhǎng)涂刷間隔； ③適當(dāng)增加稀釋劑； ④防止暴曬。 |
| 露底或流掛 | ①表面有油污； ②前道涂層與下一道不配套； ③一道涂裝過厚、涂料過稀或噴槍使用不當(dāng)。 | ①用溶劑或脫脂劑去除油污； ②檢查涂層的配套性； ③用稀釋劑適當(dāng)稀釋或檢查噴槍； ④充分?jǐn)嚢瑁乐瓜♂屵^度。 |
| 漆料發(fā)渾 | ①稀釋劑選擇不當(dāng)； ②吸潮、含水； ③制造過程中反應(yīng)不完全。 | ①更換溶劑； ②過濾； ③回鍋反應(yīng)。 |
| 涂刷后段時(shí)間返銹 | ①除銹不徹底； ②除銹后未及時(shí)刷底漆； ③厚度不足。 | ①徹底除銹，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； ②除銹驗(yàn)收合格后及時(shí)涂刷底漆； ③確保厚度并選擇耐腐蝕性好的涂料品種。 |
文章節(jié)選自環(huán)保化工平臺(tái)
